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            減速電機的輸出軸斷軸問題的原因

              在整個行業,減速電機以其體積小,扭矩達,減速效果好,精度高,傳動效果好等優點被應用于各個場所中,減速電機的作用就是增大扭矩和降低轉速,減速電機采用減速箱的原理,穩定了傳輸速度,但是減速電機的輸出軸卻經常出現斷軸問題,那么減速電機的輸出軸出現斷軸問題是什么情況呢?

              減速電機的斷軸問題

              減速電機在長時間使用之后軸承會出現很多的問題,最多的就是斷軸問題。我們在分析了大量的減速電機斷軸的具體情況,都發現了一個問題,輸出軸橫斷面的外圈是好的,只是軸心處是斷裂的,這就說明了我們在安裝減速電機的時候是沒有正確安裝的,導致輸出軸安裝不匹配導致的。

              一、減速電機的輸出軸承受的基本上只是轉動力,同心的時候運轉平滑有力,但是不同心的時候,就會受到多種壓力,比如輸入軸的徑向力等,長時間的徑向力壓迫會使輸出軸彎曲導致減速電機輸出軸不同心,從而增大摩擦,輸出軸的溫度升高,最終導致減速電機輸出軸出現斷軸。

              二、減速電機在選型的時候跟需求的型號不匹配,導致選型錯誤而減速電機的減速比和負載情況都不匹配,根據所配點擊的額定輸出扭矩與減速比之間的關系,我們在選擇額定輸出扭矩和負載能力時,最大工作扭矩一定要小于減速電機額定輸出扭矩的2倍。如果出現不匹配的情況,過載能力會加大輸出軸的出力,從而使減速電機的輸出軸折斷。

              綜上可知,我們在選擇減速電機的時候,一定要根據需求來選擇型號,根據所需要的扭矩和負載能力來判斷自己的需求,然后正確安裝減速電機結構才能更好的避免減速電機的斷軸問題,從而延長減速電機的壽命。

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